Los Programas de Calidad vigentes exigen excelencia en el diseño del producto en sí, así como excelencia en su proceso productivo, por lo que la excelencia en el diseño implica un potencial para la calidad final del producto, pero la excelencia en el proceso transforma ese potencial en calidad. impacto, impactando positivamente el éxito de los productos en el mercado.
Cuando se trata de evaluar la capacidad de un proceso, se utilizan dos términos fundamentales, Cp y Cpk. Btomec trabaja desde hace unos años en la excelencia de sus proyectos y procesos basándose en estos conceptos, reforzando la característica pionera de nuestra empresa.
Cp significa cuán preciso es mi proceso, mientras que Cpk significa cuán preciso es mi proceso. Estudian la capacidad del proceso para tener una alta probabilidad de cumplir con las especificaciones requeridas para el artículo que se produce.
La capacidad de un proceso se define por Cp, un índice calculado como el ancho de la tolerancia dividido por la distribución total del proceso, que es 6 veces la desviación estándar (6).
Cp indica la distribución de la variación presente en el proceso. O sea:
LS = límite superior de tolerancia y LI = límite inferior de tolerancia
El índice de capacidad del proceso está definido por el Cpk, este índice tiene en cuenta la centralización del proceso y está definido por el Cpk mínimo superior e inferior.
Cpk mide el desempeño del proceso. Indica el cambio o la proximidad media del proceso al objetivo o valor medio. O sea:
Ejemplo de aplicación:
Especificación: Ø30 +/- 4 mm, desviación estándar (σ)=1, LS=34 y LI=26
La interpretación de los índices Cp y Cpk funciona de la siguiente manera:
- Cuando el valor de Cp es mayor que 1, la distribución del proceso es menor y todos los productos tienden a estar dentro del límite especificado. Por lo tanto, este proceso es ligeramente capaz de cumplir con el límite de especificación.
- Cuando el valor de Cp es igual a 1, la distribución del proceso es un poco más amplia, pero está funcionando dentro del límite de especificación proyectado. En este caso, el proceso se considera solo como capaz.
- Cuando el valor de Cp es menor que 1, la distribución del proceso es muy amplia y la mayoría de los productos están fuera del límite especificado. Por tanto, el proceso se considera ineficaz.
- Cuando Cp es igual a Cpk, se puede decir que el proceso está centralizado.
- Cuando el Cpk es menor que 1, indica que el promedio del proceso se desvía del objetivo y se encontrarán defectos.
Para producir piezas con excelencia, debemos reducir la variación del proceso y alcanzar el valor Cp deseado.
Es importante señalar que el valor de Cp debe ser igual o superior a 1,33 en producción. Cuando se trata del desarrollo de nuevos productos, la excelencia es 1,67.
Los elementos de proceso más esenciales para nuestros clientes se evalúan en función de los índices Cp y Cpk. Btomec garantiza la excelencia de sus proyectos y procesos en base a la evaluación precisa de la capacidad y capacidad de lo que desarrolla, generando confianza y resultados consistentes con las empresas a las que servimos.